适用非标门:医疗门、铸铝门、钢/木门、防火门、防盗门、防火窗、系统窗、玻璃、铜门、不锈钢门、卷帘门、工业快速门、 船舶门、特种门、型材门。
国内90%门窗集团700家各类门窗厂18年ERP、MES软件、设备PLC/CNC
ECS,仓库WMS/WCS工控系统、视觉/机器人智能系统,推动门窗智能无人化落地,遵循GB12955-2008执行标准及CCCF-XSRK-OO2:2011实施规则,帮助门窗企业(组织、BPI流程梳理,流水线布局优化,工程合同管理,经销商、下单管理,激光出图、工程深化图/CNC设备G代码自动生成,门窗PMC,门窗MES,智能产线仓库WMS,数控设备机联网一键加工,折弯机器人系统,车间视觉管理【LED车间、工位看板、手机APP生产跟踪】,工程安装管理,财务成本核算,智能产线无人化改造一战式核心技术供应商。
解决方案
系统根据非标门行业特点,定制下单界面输入门洞或门扇尺寸、五金件等订单信息,加工尺寸分解图、激光切割CAD图、加工中心CNC文件、工程送审图、物料清单、成本预算自动生成,可帮助门厂提高下单出图效率。为门厂无人化工厂提供工艺数据支持。
解决方案
系统根据窗行业特点,定制下单界面输入窗型尺寸、五金件等订单信息,加工尺寸分解图、CAD图、加工中心CNC文件、工程送审图、物料清单、成本预算自动生成,可帮助门窗企业提高下单出图效率。为门窗无人化工厂提供工艺数据支持。
非标门/窗人工绘图(激光图、刀路图、深化图)工作量巨大人力成本高且容易出错、产品BOM客制化订单产品数据管理混乱,通过卫央门业PDM的动态建模技术,构建了以非标门/窗产品配置平台为核心,为门窗企业的参数化CAD,动态BOM选配提供了统一规范的管理,保证数据的有效性、准确性,并能够快速的响应市场需求的变化。通过在PDM上构建统一、集中的数据机制,为设计、工艺、投产等部门提供一个协同工作的平台
非标门/窗人工绘图(激光图、刀路图、深化图)工作量巨大人力成本高且容易出错、产品BOM客制化订单产品数据管理混乱,通过卫央门业PDM的动态建模技术,构建了以非标门/窗产品配置平台为核心,为门窗企业的参数化CAD,动态BOM选配提供了统一规范的管理,保证数据的有效性、准确性,并能够快速的响应市场需求的变化。通过在PDM上构建统一、集中的数据机制,为设计、工艺、投产等部门提供一个协同工作的平台
非标门人工绘图工作量巨大且容易出错、从而降低激光机切割效率降低产能,激光操作人员需要经过专业培训才能上岗人力成本高,卫央门业激光切割无人系统:自动激光出图DXF、激光切割/机器臂协同、PLC控制视觉扫码、自动切割一键循环加工系统是一款面向门厂的专业无人切割系统,提高设备效率降低企业成本,卫央一站式门业ERP/MES/设备PLC、CNC系统集成 实现管理系统与生产系统数据集成协同共享。
门厂供应链的困惑主要包括供应链成员企业缺乏信任与长期合作、需求预测不准确、供应商管理不力等问题,这些问题不仅影响了供应链的效率和稳定性,还可能导致生产成本增加和客户满意度下降。卫央公司为您提供一套先进的供应链系统、帮助门企提供更准确的订单承诺日期,整合运输管理流程,并简化仓库管理
PMC部门面临的主要困惑包括生产计划不准确、物料控制不力、生产进度难以掌控等问题。这些问题导致生产计划形同虚设,库存积压严重,客户满意度低,企业效益下滑,先进的门业计划编排系统(框扇分离)、二维码自动生成,卫央MES工位机完成任务派发、条码打印、数据采集,云端发送手机APP,车间LED电子看板时时展现生产进度
门业动态BOM系统
PMC部门面临的主要困惑包括生产计划不准确、物料控制不力、生产进度难以掌控等问题。这些问题导致生产计划形同虚设,库存积压严重,客户满意度低,企业效益下滑,下单时结合非标门尺寸、配置,自动生成订单用料清单、为采购、生产物控提供强有力准确数据支撑,强大物料BOM,物料领料做到日结,严格控制超领,达到控制成本。
生产管理常遇问题包括计划不清、停工待料、计划未发挥实际作用、协调性不足和品质失控。解决方案包括建立详细计划、减少停工待料、完善计划执行、建立协调机制和加强品质管理,卫央公司为您提供一套成熟PMC系统和先进的车间工位机、PDA扫描器、LED车间看板等MES硬件设备,实现车间可视化管理,实现门厂门框、门扇全程生产进度时时跟踪
卫央智能库WMS系统通过上下料机械手与生产管理软件、钣金设备完美配合,通过立库实现钣金加工从原材料开始的生产加工全流程信息化、可视化管理,支持条码、RF、HHT、RFID、DPS、自动立体库、分拣机、短信平台,包括原辅料及成品的智能仓储管理、柔性搬运与输送、信息自动识别、智能分拣、自动码垛等环节。卫央智能仓储管理系统(WMS)、智能物流执行系统(WES)与ERP、MES完美融合,打破企业内部信息孤岛,实现仓储生产物流一体化管控。不仅提高工作效率,降低出错概率,同时为数据的安全性和有效性建立可靠保障。
门厂工程安装现场管理困惑
进度不清晰:安装进度难掌控 现场管理难:配件、成品现场管理难 结算数据不可靠:结算数据滞后、真实性差
解决方案
卫央公司为您提供成熟专业的门业工程安装APP系统,货到工地、安装完毕 、消防验收全程扫描,数据时时上传云端,管理者第一时间掌控工程安装现场动态数据 、90%门业集团12年实战经验,项目经理、安装人员经过简单培训可快速上手
门厂工程安装现场管理困惑
进度不清晰:安装进度难掌控 现场管理难:配件、成品现场管理难 结算数据不可靠:结算数据滞后、真实性差
解决方案
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门厂业务财务一体化管理困惑
业务财务数据脱节,目前市面上一些门业小软件都时门厂内部人员编写的解决业务层面上的小系统,缺乏财务专业知识,导致业务财务系统脱节,干脆就不做财务模块。
解决方案
卫央公司为您提供成熟专业的门业ERP系统,按照标准财务软件模块,总账报表系统 、应收应付款、现金银行、固定资产、工资核算、成本核算、存货核算、财务报表推出成熟的财务软件,同时提供标准财务软件接口为已经购买金蝶、用友财务软件的门厂提供接口,卫央门业ERP系统中业务系统与财务系统通过自带存货核算模块实现无缝对接、90%门业集团12年实战经验,财务人员经过简单培训可快速上手
门厂设备现状
非标门数控设备加工程序管理和计算繁琐、设备不能与ERP/MES系统联动,人/机交付频繁从而降低数控设备应用效率与产能,设备操作人员需要经过专业培训才能上岗人力成本高,安全隐患大。
门厂设备MES智控解决方案
卫央公司为门厂您提供一套快速CNC/PLC建模系统、技术人员经过简单培训可快速上手制作模板,下单、工艺图纸、APS(设备排工)、自动上下料协同、ECS(运动控制)、异常监控、SCADA数据采集,产量统计一键加工,实现管理系统与生产系统数据集成共享。
门厂柔性产线系统困惑
加工中心CNC加工文件人工计算、非标工件加工需要人工频繁更换CNC加工参数,从而降低设备应用效率降低产能,设备作人员需要经过专业培训才能上岗人力成本高
卫央门厂柔性产线中控系统解决方案
卫央公司为您提供一套门厂柔性钣金生产线中央控制系统,对生产过程中的关键环节进行监控和交互:(自动上下料(线边库)、激光切、折弯中心、折弯机、翻边机、刨槽机、机械臂等),实现对生产过程的精细化管理和优化。实现自动化生产、智能化控制,提高生产效率和产品质量,降低生产成本。打通ERP/MES/设备CNC 实现管理系统与生产系统数据集成共享。
LS数字化工厂总体架构采用分离式架构,底层未MDC(machine data collection:设备数据采集层),中间采用大数据流式处理架构,能够支撑数百台到数千台设备数据同时集成,无延迟;上层结合ERP和PLM,完成业务场景的融合,提供数字化工厂全模块管理,最大限度满足各级管理人员获取车间信息的需求,让各层管理人员能够真正的实时看到生产状况、随时知道生产结果。
借助卫央下单系统以及我们的增值方案,我们的客户正向管理信息化、智能化迈进
星月门业建有完整的进户门、楼宇门、通道门、管井门、室内门五大门类及配套五金产品线;产品材质涵盖钢质、钢木质、木质、铜质、不锈钢、铝质、复合材质等;拥有防盗、防火、保温、隔 音等多种门类制造工艺的生产线12条,流水线70多条;各基地的总制造能力为每年180万樘。
森林集团于上世纪80年代开创以来,是一部波澜壮阔的团队奋斗史,是一部感人至深的创业发展史。 始终以“以质量取得客户信任,以信任求得经营理念,赢得行业客户认可,赢得市场主导地位”。 形成了“一种客户的难题就是我们的难题”创新不断超越自我,不断满足市场需求,拥有的是一颗奋
格满林(南京)新型建材科技有限公司是格满林集团在中国的生产实体企业。格满林集团自1996年进入中国市场以来,为不断满足中国建筑业的蓬勃发展和市场需求
卫央门业ERP/MES灵活的可配置及扩展能力,可满足各类门企的数字化、智能化软件需求,目前已被全国600+门业公司成功应用
地区服务中心:上海 / 广州 / 深圳 / 东莞 / 南京 / 苏州 / 无锡 / 成都 / 北京 等全国重点城市
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